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激光切割技能在玻璃行业的使用

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一种新技能使使用封离式CO2激光器间接在玻璃上打出表面光显的高质量的标志成为大概,这是一种可以代替昂贵的固体激光器和传统玻璃打标办法的技能(25W CO2激光器即可满意大少数在玻璃上打标的要求)。CO2激光器经过毁坏玻璃外表在玻璃上打标,因此在玻璃上呈现肯定数目的裂纹是容许的,但过量的裂纹会招致标志不明晰、质料强度潜伏变弱,更严峻的是使基片变得松散。
 
  在打标历程中准确控制质料的裂纹量就能制止这些题目。
 
    有三种办法可用于控制玻璃外表上发生的裂纹范例和数目:
 
    第一种办法是接纳屡次激光辐射;第二种办法是接纳分离点构成环状裂纹;第三种办法是发生龟裂状外表裂纹。接纳一次激光辐射可在玻璃上发生一种表面光显的可见标志,但裂纹和应力求案的偏向将向垂直于激光挪动的偏向扩展。标志打印后短工夫内乃至几天后,这些垂直于激光挪动偏向的裂纹将构成新的裂纹,扩展到原标志外左近地区构成碎片,从而影响标志的明晰度。使用屡次激光辐射,使与标志地区相邻的地区经过热传导被加热,从而使这些地区构成应力梯度,增加二次决裂的大概性。接纳这种办法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标非常无效。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比力无效,由于这两种质料收缩系数很低。
 
    第二种办法是使用一系列环状裂纹构成笔墨、条形码、方块或矩形码以及其他外形码图案。玻璃经过加热和冷却循环发生低密度环状裂纹。玻璃加热时发生收缩挤压四周质料,当温度降低到玻璃硬化点温度时,玻璃疾速收缩构成一个低密度质料的凸出玻璃外表的圆顶。加热后玻璃紧缩到初始外表地位,但这个弛豫工夫正是整个低密度构成的工夫,使其无法规复到硬化温度之前的肇始地位。
 
   接纳三种差别的标志办法用CO2激光器在玻璃上打标,即屡次激光经过;分离点构成环状裂纹和发生龟裂状的外表裂纹。
 
   由于光斑能量呈高斯散布,因而光斑中心处的温度较高。当这个低温区回到靠近肇始地位时,在这个地区构成环状裂纹的中心。在低密度构成区和尺度密度区之间的接合处构成波动的环状裂纹。这种办法合适于在平凡光学质料和回火玻璃、化学加强玻璃大概平凡钠钙浮法玻璃上打标。
 
    第三种办法也是接纳异样的加热和冷却历程,都是使某一特定体积的玻璃外表产生变革。但第三种办法所用光斑的尺寸比力大,在两种密度地区接合处的界限没有环状裂纹办法那样明白。这种办法发生的标志不是立刻就能看得见的,要求略微加压之后才开端沿激光标志地区发生格状裂纹。用所发生的无碎片龟裂状条纹添补图案构成笔墨、图形和种种码。由于这种办法要求纯质外表,以是用高质量的汽车玻璃能打印出明晰的标志。

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